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Sitio de construcción temporal

Sitio de construcción temporal

  • Perú
    Perú

    Proyectos energéticos en Perú

    Zona: Perú

    Tipo de vivienda: Casa prefabricada, Casa modular

    Superficie: 10.000 m² o más

    Oficina Almacén Tiempo: Año 2025

     

     Edificios modulares en contenedores para proyectos energéticos en Perú

    1. Antecedentes del proyecto y demanda del mercado

    El sector energético de Perú está experimentando una rápida expansión, con un creciente enfoque en las energías renovables (como proyectos solares, eólicos e hidroeléctricos) y la modernización de la infraestructura eléctrica tradicional. Muchos de estos proyectos energéticos se ubican en zonas remotas, como la sierra andina, los desiertos costeros o las regiones fronterizas con la Amazonía, donde la construcción convencional enfrenta importantes desafíos: acceso limitado al transporte, condiciones climáticas adversas (temperaturas extremas, fuertes lluvias o vientos intensos) y plazos de ejecución ajustados.
    Los edificios modulares en contenedores (EMC) han surgido como una solución a medida para abordar estos problemas. Al ser estructuras prefabricadas y estandarizadas construidas a partir de contenedores marítimos modificados, los EMC se alinean con los objetivos de desarrollo energético de Perú al permitir un despliegue de infraestructura rápido, rentable y resiliente.

    2. Ventajas clave para los proyectos energéticos de Perú

    2.1 Despliegue rápido y flexibilidad

    Los módulos prefabricados de hormigón (CMB) se fabrican fuera de la obra, en entornos de fábrica controlados, y entre el 80 % y el 90 % de la construcción se completa antes del envío. Esto reduce el tiempo de construcción en el sitio entre un 50 % y un 70 % en comparación con los edificios tradicionales, lo cual es fundamental para los proyectos energéticos que necesitan entrar en funcionamiento rápidamente para satisfacer la creciente demanda de electricidad de Perú.
    Además, los CMB son altamente modulares: las unidades se pueden apilar, conectar o reconfigurar para cumplir diversas funciones (por ejemplo, dormitorios para el personal, salas de control, almacenamiento de equipos o talleres de mantenimiento). Por ejemplo, un contenedor de 20 pies se puede convertir en una sala de control compacta, mientras que las unidades de 40 pies se pueden unir para formar amplios dormitorios para los equipos en el sitio.

    2.2 Resiliencia climática y del terreno

    La variada geografía de Perú exige estructuras que resistan condiciones extremas. Los CMB están diseñados con:
    • resistencia a la intemperiePaneles aislantes, techos impermeables y ventanas selladas para proteger contra el frío andino (temperaturas de hasta -10 °C) o el calor del desierto costero (hasta 40 °C).
    • desempeño sísmicoMarcos de acero reforzado que cumplen con las normas sísmicas nacionales del Perú (NTP 304.001), fundamentales para las regiones propensas a terremotos.
    • Protección contra la corrosiónRevestimientos antioxidantes (por ejemplo, acero galvanizado o pinturas epoxi) para resistir la humedad en las zonas amazónicas o la salinidad del agua en las zonas costeras.

    2.3 Eficiencia de costes y sostenibilidad

    • Costos más bajosLa fabricación fuera de la obra reduce el desperdicio de materiales (en un 30% en comparación con las construcciones tradicionales) y minimiza los gastos de mano de obra en la obra, lo cual resulta especialmente valioso en áreas remotas donde la mano de obra calificada escasea.
    • Respeto al medio ambienteLos CMB reutilizan contenedores de transporte existentes, reduciendo las emisiones de carbono relacionadas con la construcción hasta en un 40%. También apoyan la integración de energías renovables, como la instalación de paneles solares en los tejados o sistemas de recogida de agua de lluvia.
    • ReutilizaciónTras el ciclo de vida de un proyecto, los CMB pueden desmontarse, transportarse y reutilizarse para otros proyectos energéticos o infraestructuras comunitarias (por ejemplo, escuelas o clínicas), en consonancia con la agenda de desarrollo sostenible de Perú.

    3. Aplicaciones típicas en proyectos energéticos peruanos

    Solicitud
    Configuración del contenedor
    Características clave
    Centros de control
    Contenedores de 40 pies de altura con pisos reforzados, sistemas de climatización y cableado de datos.
    Aislamiento acústico para equipos; materiales ignífugos; compatibilidad con funcionamiento 24/7
    Alojamiento para el personal
    Unidades apiladas de 20 pies (2-3 pisos) con dormitorios privados, baños compartidos y cocinas.
    Paredes aisladas para el control de la temperatura; mobiliario modular; grifería ahorradora de agua.
    Almacenamiento de equipos
    Contenedores con puerta lateral abierta o enrollable
    Diseños ventilados para evitar la acumulación de humedad; sistemas de cierre seguros para equipos de alto valor.
    Clínicas de campo
    Unidades compactas de 20 pies con consultorios y espacio de almacenamiento
    Superficies desinfectables; sistemas eléctricos de grado médico; fácil acceso para los trabajadores en las instalaciones.

    4. Cumplimiento y alianzas locales

    Todos los CMB para proyectos energéticos peruanos cumplen con las regulaciones nacionales, incluyendo:
    • Código de Construcción de Perú (E070) para seguridad estructural.
    • Normas ambientales (DS 013-2019-MINAM) para minimizar el impacto ecológico en áreas protegidas (por ejemplo, reservas amazónicas).
    Para garantizar una ejecución impecable, colaboramos con proveedores logísticos locales para optimizar el transporte en Perú, incluyendo el traslado de contenedores por camión a la sierra andina o por barcaza a proyectos en las riberas de los ríos amazónicos. Además, capacitamos a equipos locales de montaje para que se encarguen de la instalación en el sitio, lo que contribuye a la creación de empleo en las comunidades rurales.

    Proyectos energéticos en Perú

    Zona: Perú

    Tipo: Casa prefabricada, Casa modular

    Superficie: 10.000 m² o más

    Campo: Campamentos de ingeniería Escenarios: Oficina Almacén Tiempo: Año 2025

  • Kazajistán
    Kazajistán

    Estaciones de gestión de residuos en Kazajstán

    Área:Kazajistán

    Tipo de vivienda: Casa prefabricada, Casa modular

    Superficie: 5000 m² o más

    Escenas: Oficina, Almacén. Año: 2025.

    Construcción modular de contenedores para estaciones de gestión de residuos en Kazajstán

    Descripción general del proyecto

    En el contexto de la rápida urbanización de Kazajstán y su creciente enfoque en la sostenibilidad ambiental, este proyecto presenta contenedor modular prefabricado Los edificios modulares constituyen una solución innovadora para la construcción de estaciones de gestión de residuos. Adaptados a las condiciones climáticas únicas de Kazajstán (frío extremo en invierno, fuertes vientos en regiones áridas) y a las diversas necesidades regionales de tratamiento de residuos, los contenedores modulares redefinen la eficiencia, la durabilidad y el respeto al medio ambiente en el desarrollo de infraestructuras de residuos.

    Ventajas principales del diseño de contenedores modulares

    1. Adaptabilidad climática

    Rendimiento de aislamientoEquipados con paneles aislantes de poliuretano de 100 mm de espesor, los contenedores mantienen temperaturas internas estables (de -25 °C a 30 °C) durante los duros inviernos de Kazajstán (con temperaturas invernales medias de hasta -30 °C en las regiones del norte), lo que garantiza el funcionamiento ininterrumpido de los equipos de clasificación y procesamiento de residuos.

    Resistencia al viento y a la corrosiónLa estructura de acero galvanizado de 3 mm de espesor y el revestimiento antioxidante resisten vientos fuertes (hasta 25 m/s en regiones occidentales) y previenen la corrosión por polvo o humedad ocasional.

    2. Personalización funcional

    Cada estación de gestión de residuos se ensambla a partir de contenedores estandarizados (20 pies/40 pies) para satisfacer las necesidades locales:

    Zonas de clasificación de residuosEquipada con puertas correderas, sistemas de ventilación y cintas transportadoras de clasificación integradas para la separación eficiente de materiales reciclables (papel, plástico, metal) y residuos restantes.

    Zonas de almacenamientoContenedores sellados con suelos impermeables para almacenar temporalmente los residuos clasificados, reduciendo el olor y la contaminación ambiental.

    Oficinas y áreas del personalContenedores aislados con ventanas, sistemas de calefacción y mobiliario básico, que proporcionan un espacio de trabajo cómodo para los operadores de la estación.

    3. Construcción rápida y rentabilidad

    Ensamblaje in situLos contenedores se prefabrican en fábricas (con instalaciones eléctricas, de fontanería y aislamiento preinstaladas) y se ensamblan in situ en 2-3 semanas, un 60% más rápido que los edificios de hormigón tradicionales.

    Mantenimiento bajoLa robusta estructura de acero y el diseño modular minimizan los costes de mantenimiento; los componentes dañados pueden sustituirse individualmente sin necesidad de una reconstrucción completa.

    4. Sostenibilidad ambiental

    Materiales reciclablesMás del 90% de los componentes del contenedor (acero, paneles aislantes) son reciclables, en consonancia con la estrategia nacional de Kazajstán para el desarrollo de la economía circular.

    Impacto de la reducción de residuosAl permitir la clasificación sistemática de residuos, se espera que cada estación reduzca el volumen de vertederos en un 35% y aumente la recuperación de material reciclable en un 40%, apoyando así el objetivo de Kazajstán de reducir las emisiones de carbono en un 15% para 2030.

    Importancia del proyecto

    Esta solución modular de gestión de residuos basada en contenedores aborda dos desafíos clave en Kazajstán:

    1.Brechas de infraestructuraProporciona instalaciones de gestión de residuos asequibles y de rápida construcción para ciudades pequeñas y medianas y zonas rurales donde falta la infraestructura tradicional.

    2.Resiliencia climáticaGarantiza un funcionamiento fiable del tratamiento de residuos incluso en condiciones meteorológicas extremas, evitando interrupciones estacionales en la salud pública y la protección del medio ambiente.

    Gracias a su diseño flexible, durabilidad y características ecológicas, este proyecto sirve como modelo escalable para la expansión de la infraestructura de gestión sostenible de residuos de Kazajstán.

    Zona: Laos

    Tipo de vivienda: Casa prefabricada, Casa modular

    Superficie: 5000 m² o más

    Campo: Campamentos de ingeniería

    Escenas: Oficina, Almacén. Año: 2025.

     

  • Kirguistán
    Kirguistán

    Proyectos ferroviarios en Kirguistán

    Área:Kirguistán

    Tipo de vivienda: Casa prefabricada, Casa modular

    Superficie: 15.000 m² o más

    Escenas: Oficina, Almacén. Año: 2025.

     

    Edificios prefabricados de contenedores para proyectos ferroviarios en Kirguistán

    1. Descripción general del proyecto

    Como parte fundamental del plan de modernización de la infraestructura ferroviaria de Kirguistán, este proyecto se centra en optimizar el sistema de apoyo a la construcción y operación de las líneas ferroviarias regionales (que abarcan tramos que conectan importantes centros económicos como Bishkek, Osh y los puertos fronterizos). Se introducen edificios prefabricados de contenedores como solución principal para los espacios funcionales en obra, respondiendo a las necesidades urgentes de instalaciones temporales y semipermanentes para la construcción, operación y mantenimiento ferroviarios. El proyecto busca mejorar la eficiencia de la construcción, reducir costos y garantizar un apoyo estable a las operaciones ferroviarias en entornos remotos y de difícil acceso.

    2. Principales ventajas de los edificios prefabricados de contenedores en este proyecto

    2.1 Despliegue rápido para plazos ajustados

    La construcción ferroviaria en Kirguistán suele enfrentarse a plazos ajustados, especialmente en tramos que atraviesan zonas montañosas con ventanas de construcción limitadas. Los edificios prefabricados en contenedores se ensamblan en fábricas (incluyendo decoración interior, sistemas eléctricos y fontanería) y pueden montarse in situ en 1-3 días por unidad. En comparación con los edificios tradicionales de hormigón (que tardan 2-3 meses), esto reduce el tiempo de construcción en más de un 80%, garantizando la entrega puntual de espacios funcionales (por ejemplo, oficinas de obra, dormitorios) para evitar retrasos en el proyecto ferroviario.

    2.2 Adaptabilidad a climas y terrenos adversos

    La mayoría de los tramos ferroviarios de Kirguistán se encuentran a gran altitud (entre 1500 y 3000 metros), con condiciones climáticas extremas: inviernos fríos (con temperaturas que alcanzan los -30 °C) y fuertes vientos. Los contenedores prefabricados utilizados en este proyecto se han mejorado con:
    • Capas de aislamiento térmico de alta densidad (espuma de poliuretano) para mantener las temperaturas interiores entre 18 y 25 °C en invierno;
    • Estructuras resistentes al viento (marcos de acero reforzado y conectores antiaflojamiento) para soportar vientos de hasta 25 m/s;
    • Revestimientos anticorrosivos (aleación de zinc y aluminio) para resistir la humedad y la sal en zonas portuarias fronterizas. Estas características garantizan que los edificios permanezcan utilizables durante todo el año, incluso en terrenos difíciles como valles montañosos y zonas desérticas.

    2.3 Modularidad y flexibilidad

    Los proyectos ferroviarios requieren ajustes dinámicos en la distribución de las instalaciones (por ejemplo, ampliar los dormitorios cuando aumentan los equipos de construcción o trasladar las oficinas a nuevas zonas de trabajo). Los contenedores prefabricados tienen dimensiones estándar (2,4 m × 6 m × 2,8 m) y se pueden combinar horizontalmente (para espacios más grandes como salas de reuniones) o verticalmente (para dormitorios de varias plantas) mediante componentes de conexión rápida. Al finalizar la fase del proyecto, los contenedores se pueden desmontar, transportar a otros tramos ferroviarios y reutilizar, lo que reduce los residuos y se adapta a las necesidades de movilidad de la construcción ferroviaria.

    2.4 Rentabilidad y respeto al medio ambiente

    En comparación con los edificios tradicionales, las soluciones de contenedores prefabricados reducen los costes totales entre un 30 y un 40 %:
    • Menor desperdicio de material (la prefabricación en fábrica controla el desperdicio a menos del 5%, frente al 15-20% de la construcción con hormigón in situ);
    • No se necesitan obras de cimentación complejas (bastan unas simples bases de grava, ahorrando costes de movimiento de tierras en zonas montañosas);
    • Funcionamiento con ahorro energético (el aislamiento térmico reduce los costes de calefacción en un 40 % durante el invierno). Además, los contenedores están fabricados con acero reciclable (con una tasa de reciclabilidad superior al 90 %), en consonancia con la estrategia nacional de Kirguistán para el desarrollo de infraestructuras sostenibles.

    3. Escenarios de aplicación clave

    3.1 Fase de construcción: Instalaciones de apoyo en el sitio

    • Dormitorios para trabajadoresCada contenedor tiene capacidad para entre 4 y 6 personas y cuenta con camas, armarios y sistemas de calefacción integrados, lo que mejora las condiciones de vida de los equipos de construcción en zonas remotas.
    • Oficinas y salas de reuniones de construcciónLos contenedores combinados forman grupos de oficinas con escritorios, equipos de comunicación y sistemas de videoconferencia, lo que permite la coordinación en tiempo real con las sedes centrales en Bishkek u Osh.
    • Almacén de materiales y tallerLos contenedores impermeables y a prueba de polvo se utilizan para almacenar componentes ferroviarios (por ejemplo, rieles, sujetadores) y albergar pequeñas herramientas de mantenimiento, protegiendo los equipos de las inclemencias del tiempo.

    3.2 Fase de operación: Instalaciones de apoyo de la estación de ferrocarril

    En escenarios semipermanentes (por ejemplo, pequeñas estaciones de ferrocarril en zonas rurales), los contenedores empaquetados se transforman en:
    • Taquillas y salas de espera (equipadas con calefacción, asientos y pantallas informativas);
    • Alojamiento para el personal de estación y los equipos de mantenimiento;
    • Refugios de emergencia (para pasajeros y personal durante condiciones climáticas extremas o interrupciones ferroviarias).

    4. Importancia del proyecto

    Este proyecto no solo acelera el progreso de la modernización de la infraestructura ferroviaria de Kirguistán, sino que también establece un referente para las aplicaciones de construcción modular en el sector del transporte de Asia Central. Al aprovechar la tecnología de contenedores prefabricados, contribuye a:
    • Mejorar la eficiencia de la conectividad ferroviaria regional (fundamental para el papel de Kirguistán como centro de tránsito entre China, Asia Central y Europa);
    • Reducir el impacto ambiental de la construcción ferroviaria (mediante instalaciones reutilizables y de ahorro energético);
    • Crear empleos locales (por ejemplo, ensamblaje in situ de contenedores, mantenimiento de instalaciones), contribuyendo al desarrollo económico regional.

    Proyectos ferroviarios en Kirguistán

    Región: Kirguistán

    Tipo de vivienda: Casa prefabricada, Casa modular. Superficie: 15.000 m² o más.

    Campo: Campamentos de ingeniería

    Escenas: Oficina, Almacén. Año: 2025.

     
  • Laos
    Laos

    Proyecto de energía limpia en el sur de Laos

    Zona: Laos

    Tipo de vivienda: Casa prefabricada, Casa modular

    Superficie: 5000 m² o más

    Escenas: Oficina, Almacén. Año: 2025.

    Campo: Campamentos de ingeniería

    Presentación del proyecto de cooperación: Contenedores de construcción × Contenedores empaquetados personalizados para empresas energéticas

    1. Posicionamiento del proyecto: Solución espacial modular para escenarios energéticos

    Se trata de una estrecha colaboración entre la empresa de contenedores de construcción y las empresas energéticas, centrada en la personalización para cada escenario y la entrega eficiente. Proporciona soluciones modulares integradas en contenedores para proyectos energéticos (plantas solares, parques eólicos, áreas de trabajo en campos de petróleo y gas, estaciones de almacenamiento de energía, etc.) que satisfacen las necesidades de operaciones de campo, oficinas temporales y servicios de apoyo. Resuelve los principales problemas de la ingeniería civil tradicional (largos plazos de construcción, escasa adaptabilidad, dificultad de reubicación) y apoya la rápida puesta en marcha, la operación segura y el avance sostenible de los proyectos energéticos.

    2. Valor fundamental de la cooperación: Ventajas complementarias

    • Integración de fortalezas mutuas: Las empresas energéticas proporcionan requisitos de escenarios y estándares de seguridad (a prueba de fuego, a prueba de explosiones, resistencia a la temperatura, resistencia al viento y la arena) para definir las posiciones funcionales (por ejemplo, estaciones de operación fotovoltaica, áreas residenciales en parques eólicos). La empresa de construcción modular aprovecha la tecnología modular para personalizar las estructuras y los sistemas de apoyo, logrando una adaptación completa del proceso desde la demanda hasta el diseño, la producción y la entrega.

    •Soluciones de escenarios personalizados:

    ◦Adaptación a entornos extremos: Adopta paneles sándwich de lana de roca ignífuga de clase A, componentes eléctricos a prueba de explosiones y capas de aislamiento engrosadas (conductividad térmica ≤0,038 W/(m·K)) para su uso entre -30 ℃ y 60 ℃.

    ◦Combinación de módulos flexible: Combina "cabinas de oficina + cabinas de vivienda + cabinas de almacenamiento + cabinas de laboratorio + cabinas de apoyo (comedor/baño)".

    ◦Autosuficiencia energética: Interfaces de instalación de paneles fotovoltaicos reservadas en la parte superior de los contenedores, conectadas con sistemas fotovoltaicos distribuidos para reducir el consumo de energía.

    3. Aspectos clave: Eficiencia, seguridad, reciclabilidad

    •Entrega ultrarrápida: 90% de prefabricación en fábrica; los conjuntos de contenedores prefabricados de 2.000 m² (incluyendo la cimentación) pueden completarse en 30 días, reduciendo el plazo de construcción en un 70% en comparación con los métodos tradicionales.

    • Cumplimiento de las normas de seguridad: Cumple con las normas nacionales (por ejemplo, el Código de Aceptación de Calidad de la Construcción de Estructuras de Acero) y supera las pruebas del sector (certificación a prueba de explosiones para campos de petróleo y gas, pruebas de carga de viento para parques eólicos).

    •Móvil y reutilizable: Su estructura unida mediante pernos permite el desmontaje y la reubicación totales; el coste de reutilización es un 50 % inferior al de una nueva construcción, lo que se ajusta a las necesidades de "desarrollo continuo de proyectos" de las empresas energéticas.

     

    Proyecto de energía limpia en el sur de Laos

    Zona: Laos

    Tipo de vivienda: Casa prefabricada, Casa modular

    Superficie: 5000 m² o más

    Campo: Campamentos de ingeniería

    Escenas: Oficina, Almacén. Año: 2025.

     

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